松下伺服電機(jī)代理—日弘忠信今天給大家講講松下PLC可編程控制器有何用處?可編程控制器的優(yōu)勢(shì)?？删幊炭刂破鞯倪m用越來越廣泛，大家對(duì)于可編程控制器的了解也逐步增加。為進(jìn)一步推進(jìn)大家對(duì)可編程控制器的認(rèn)識(shí)，本文將對(duì)可編程控制器的作用以及可編程控制器的優(yōu)勢(shì)加以介紹。

　　一、可編程控制器作用

　　1.記數(shù)控制

　　PLC為用戶提供的記數(shù)器分為普通記數(shù)器，可逆記數(shù)器(增減計(jì)數(shù)器)、高速計(jì)數(shù)器等，用來完成不同用途的記數(shù)控制命令。計(jì)數(shù)器值等于計(jì)數(shù)器設(shè)定值，或在某一數(shù)值范圍時(shí)，發(fā)出控制命令。計(jì)數(shù)器的記數(shù)值可在運(yùn)行中被讀出，也可在運(yùn)行中進(jìn)行修改。

　　2.數(shù)據(jù)處理

　　大部分PLC都具有不同程度的數(shù)據(jù)處理功能，如F2系列、C系列、S7系列PLC等，能完成數(shù)據(jù)運(yùn)算如;加、減、乘、除、乘方、開方等，邏輯運(yùn)算如;字與、字或、字異或、求反等，移位、數(shù)據(jù)比較和傳送數(shù)值的轉(zhuǎn)換等操作。

　　3.定時(shí)控制

　　PLC為用戶提供了一定數(shù)量的定時(shí)器，設(shè)置了定時(shí)器指令，如OMRON公司的CPM1A，，每個(gè)定時(shí)器可實(shí)現(xiàn)0·1~999·9s或0·01~99·9s的定時(shí)控制，SIEMENS公司S7—200系列可提供時(shí)基單位為0·1s/0`01s及0·00s的定時(shí)器，實(shí)現(xiàn)從0·001s到3276·7s的定時(shí)制?？砂匆欢ǚ绞竭M(jìn)行定時(shí)時(shí)間的擴(kuò)展。定時(shí)精度高，定時(shí)設(shè)定方便、靈活。PLC還提供了高精度的時(shí)鐘脈沖，用于準(zhǔn)確的實(shí)時(shí)控制。

　　4.模、數(shù)和數(shù)、模轉(zhuǎn)換

　　在過程控制或閉環(huán)控制系統(tǒng)中，存在溫度、壓力、流量、速度位移、電流、電壓等連續(xù)變化的物理量。過去，PLC用于邏輯控制，對(duì)于這些物理量的控制主要靠?jī)x表控制或分布式系統(tǒng)DCS。大、中型PLC都具有物理處理功能，很多小型PLC也具有物理量處理功能，編程和使用都很方便。

　　5.通信及聯(lián)網(wǎng)

　　大都分PLC都具備通信能力，能夠?qū)崿F(xiàn)PLC與計(jì)算機(jī)，PLC與PLC之間的通信。通過這些通信技術(shù)，使PLC更容易構(gòu)成工廠自動(dòng)化(FA)系統(tǒng)。也可與打印機(jī)、監(jiān)視器等外部設(shè)備相連，記錄和監(jiān)視有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　6.運(yùn)動(dòng)控制

　　在機(jī)械加工行業(yè)，可編程控制器與計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)集成在一起，完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制。很多PLC制造廠家已提供了拖動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸的位置控制模板。在多數(shù)情況下，PLC把描述目標(biāo)位置的數(shù)據(jù)送給模板，模板移動(dòng)一軸或數(shù)軸到目標(biāo)位置。當(dāng)每個(gè)軸移動(dòng)時(shí)，位置控制模板保持適當(dāng)?shù)乃俣群图铀俣龋_保運(yùn)動(dòng)平滑。已用于控制無心磨削、沖壓、復(fù)雜零件分段沖裁、滾削、磨消應(yīng)用當(dāng)中。

　　7.步進(jìn)控制

　　PLC為用戶提供了一定數(shù)量的移位寄存器，用移位寄存器可方便地完成步進(jìn)控制功能。在一道工序完成之后，自動(dòng)進(jìn)行下一道工序。一個(gè)工作周期結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工作周期。有些PLC還專門設(shè)有步進(jìn)控制指令，使得步進(jìn)控制更為方便。

　　二、可編程控制器優(yōu)勢(shì)

　　1.功能性強(qiáng)

　　一個(gè)PLC里面有著成千上百個(gè)編程元件可給用戶使用，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能，同時(shí)可以連接互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控還有集中管理功能，功能性相對(duì)繼電器來說是十分強(qiáng)大的。

　　2.節(jié)省材料，安裝方便

　　在安裝的時(shí)候，可編程控制器相比繼電器的接線要少很多，因此可以省下不少的配線以及附件，同時(shí)還能夠減少安裝時(shí)間，物力人力都節(jié)省了，費(fèi)用自然也就減少了。

　　3.體積小

　　在復(fù)雜的控制系統(tǒng)中，有了可編程控制器，繼電器的使用大大減少了，同時(shí)PLC體積小，容易裝入機(jī)械內(nèi)部，柜子的體積也可以因?yàn)槔^電器的減少而縮小。

　　4.故障問題少，易維修

　　可編程控制器相對(duì)繼電器故障發(fā)生率很低，并且其有完善的自我診斷功能和顯示功能，可以快速排除解決故障問題。

　　5.編程方法簡(jiǎn)單

　　用梯形圖來進(jìn)行編程，梯形圖語言形象直觀、易學(xué)易懂，電路符號(hào)與表達(dá)方式跟繼電器原理圖相似。

　　6.安全可靠性強(qiáng)

　　現(xiàn)代生活中，我們選擇產(chǎn)品的時(shí)候，大多都會(huì)考慮它的安全性，畢竟關(guān)乎到自身，PLC其集成度較高，有自身的保護(hù)電路及診斷功能，大大提升了系統(tǒng)的可靠性，使用戶使用更加放心。

　　7.組態(tài)靈活，適用性強(qiáng)

　　就像積木一樣，用戶在使用的時(shí)候只需要簡(jiǎn)單的組合編程，就可靈活地改變控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自己需要的功能，試用范圍是非常廣泛的。

　　8.控制速度快

　　繼電器控制系統(tǒng)是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)控制的，其工作頻率低，觸點(diǎn)的開閉動(dòng)作一般在幾毫秒數(shù)量級(jí)。而PLC控制系統(tǒng)是由程序指令控制導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制的，速度快。

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