導致松下伺服電機不旋轉的原因可能會有很多方面造成的，那么一般常見的會有哪些呢?具體的處理方法又是怎么樣的呢?

　　原因一、控制模式的設定錯誤：用前面板的監(jiān)視模式確認現在的控制模式是否錯誤?

　　處理方法：

　　1、重新設定Pr0.01。

　　2、Pr0.01為3-5時，確保連接器X4的控制模式切換正確輸入(C-MODE)。

　　原因二、轉矩限制選擇的錯誤：作為轉矩限制，是否使用外部模擬輸入(N-ATL/P-ATL)?

　　處理方法：

　　1、使用外部輸入時，設Pr5.21為0，在N-ATL上施加-9[V]、在P-ATL上施加+9[V]。

　　2、使用參數值時，將Pr5.21設為1，在Pr0.13設定大數值。

　　原因三、指令脈沖分倍頻設定錯誤。(位置、全閉環(huán))：針對指令脈沖輸入，松下伺服電機，松下伺服電機是否按所預定移動量動作。

　　處理方法：

　　1、重新確認Pr0.09、Pr0.10、Pr5.00 — Pr5.02的設定。

　　2、連接器X4的指令分倍頻切換輸入(DIV)連接COM-，松下伺服電機接線，將Pr0.09、5.00設定為相同數值，分倍頻切換無效。

　　以上講述的這些就是松下伺服電機由于參數引起不旋轉的原因及相應的解決方法，信息僅供大家參考!

　　伺服驅動器應用在包裝行業(yè)有什么優(yōu)勢?

　　伺服驅動器是一個典型閉環(huán)反饋系統(tǒng)，減速齒輪組由電機驅動，該電位器把轉角坐標轉換為一比例電壓反饋給控制線路板，控制線路板將其與輸入的控制脈沖信號比較，產生糾正脈沖，并驅動電機正向或反向地轉動，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈沖趨于為0，松下伺服電機驅動器，從而達到使伺服驅動器精準定位的目的。伺服驅動器應用在包裝行業(yè)有什么優(yōu)勢?

　　一是精度高。伺服驅動器系統(tǒng)的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精準程度。

　　二是高效節(jié)能。伺服驅動器系統(tǒng)響應速度快、精度高、穩(wěn)定性好，提高了生產效率。同時，還能有效提高儀器電能的利用率，達到節(jié)能的效果。

　　三是快速響應。一是指動態(tài)響應過程中，輸出量隨輸入指令信號變化的迅速程度，二是指動態(tài)響應過程結束的迅速程度?？焖夙憫允撬欧寗悠飨到y(tǒng)動態(tài)品質的標志之一，即要求跟蹤指令信號的響應要快，一方面要求過渡過程時間短，一般在200ms以內，甚至小于幾十毫秒。

　　四是穩(wěn)定性好。當作用在伺服驅動器系統(tǒng)上的擾動消失后，伺服驅動器系統(tǒng)能夠恢復到原來的穩(wěn)定狀態(tài)下運行或者在輸入指令信號作用下，伺服驅動器系統(tǒng)能夠達到新的穩(wěn)定運行狀態(tài)的能力，在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節(jié)過程后到達新的或者回復到原有平衡狀態(tài)。

　　目前，伺服驅動器被譽為最省電的改造設備。伺服驅動器擁有精度高、響應速度快、智能等特點，伺服電機松下，為全球制造工業(yè)效益帶來了突飛猛進的增長。由于伺服驅動器系統(tǒng)是閉環(huán)系統(tǒng)，改變了以往浪費電能的情況，如此一來，許多電能浪費量大的行業(yè)，如注塑機，從根本上節(jié)省了電能。

　　松下伺服電機是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機。是一種補助馬達間接變速裝置?？墒箍刂扑俣?，位置精度非常準確。將電壓信號轉化為轉矩和轉速以驅動控制對象，那么大家可否知道松下伺服電機的特點呢?

　　松下伺服電機的特點有以下四點：

　　一、定子繞組散熱比較方便。

　　二、慣量小，易于提高系統(tǒng)的快速性。

　　三、無電刷和換向器，因此工作可靠，對維護和保養(yǎng)要求低。

　　四、適應于高速大力矩工作狀態(tài)。

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